ピザ成型機 ピザスプリント M30

●生地重量でローラー調整を行う。
●生地の品質種類に因り除々に調整して、調節後は触らない。
●生地が丸くならない原因
１．ロールＢとＤの隙間が正しく調整されていない。
２．生地をGに挿入する時に生地が丸くなっていない。
３．生地が引き出されガイドに因り出ていない。

《各部の名称と操作方法》

（Ａ）電源スイッチ
「０」・・・停止「Ｉ］・・・作動／上・下段のロールパーが動きます。

（Ｂ）ホッパー（生地投入口）
発酵された生地を、あらかじめ必要な生地量に分割計量し、ホッパーより投入します。

（Ｃ）上段ロールバー

（Ｄ）間隔調整ノブ（シート加工）
上段ロールバーの間隔（シート厚）を調整し、下段ロールバーより広く調整することにより、急激なシート加工（加熱）を避け、生地へのストレスを与えないように行います。

（Ｅ）テンションアーム（生地反転装置）
上段ロールバーより、シート加工された生地（小判型）を、テンションアームで受け止め、半転（９０度）させながら下段ロールバーへ生地を送ります。

（Ｆ）下段ロールバー
間隔調節ノブ（シート加工／成形）

（Ｇ）テンションアームで反転された生地をさらに、シート加工～成形を行い、必要なサイズと厚さの生地（丸型）が出来上がります。

（Ｈ）非常停止スイッチ
ホッパー（生地投入口）からの異物混入などの場合に、瞬時に作動を停止します。

●作業
１．手に粉をまぶし、生地を取り、粉を表面に軽く付けてから、粉を振りまいた作業台の上で押しつけて、厚さ１５から２０ミリの円形にします。

２．機械（Ｆ）を始動させたら、前記の生地を上部挿入口（Ｇ）に入れます。

３．４秒間以内に生地は下のローラーから現れます。ガイドにより、引っ張らなくても生地は出てきます。

４．厚さや径が前記以外の場合には、レバー調節を行って下さい。
但し、何時でも上部レバーの隙間は下部レバーの隙間の各位に調節して下さい。